“这就是切断阀，也是液压油缸的关键零部件，在叉车运行中管道突然爆裂或滑扣时，切断油缸回油的油路，避免货物迅速下降，是保证叉车液压装置安全的关键零部件之一。”在蚌埠液力机械有限公司，技术部部长助理刘强强拿起一个拇指大小的零件，自豪之情油然而生。

  长期以来，这个零件只能依赖进口。经过蚌埠液力机械开发团队两年的潜心钻研，实现了切断阀的国产替代，仅这一项一年就为企业省下100多万元。

  对于制造业企业来说，筑牢产业基础、化解产业痛点、努力掌握技术线年的蚌埠液力机械有限公司是安徽合力股份有限公司的全资子公司，是国家级专精特新“小巨人”企业和高新技术企业。主要生产液压油缸和液力变矩器，拥有全国规模大、总实力强的叉车类油缸生产基地，主要为合力叉车全额供应油缸和变矩器。

  液压驱动装置利用液体的压力能来传递动力，是装备制造业最核心的部件之一。刘强强和记者说，长期以来，蚌埠液力机械深耕主业，聚焦“专业化、精细化、特色化、新颖化”，坚持专注于工业车辆液压油缸和液力变矩器的生产研发，不断做大产品规模，产品国内市场占有率位居前列。

  不断做大做强的背后，离不开突破行业技术天花板的坚持。多年来，蚌埠液力机械有限公司持续加大科学技术创新投入，被评为“蚌埠市研发投入十强企业”。对创新的格外的重视与持续投入让公司在行业内站稳脚跟，创新研制的油缸浮动式缓冲技术、变矩器多能容技术、变矩器动力自动切换技术等一系列核心技术，填补了国内行业技术空白。据统计，公司参与制定国家标准2项、行业标准1项，获得发明专利授权11件，实用新型专利上百件；自主创新科技成果分别获得国家、省行业科技奖，多项产品被认定为省级新产品、安徽工业精品。

  “不同于实验室创新，产业创新，除了讲究自主研发，更追求量产后的质量稳定性与市场经济性，这就使创新的周期更为持久。”蚌埠液力机械有限公司党委委员、总工程师朱庆翔说，今年公司获评2022年度 “皖美品牌示范企业”，就是对公司创新发展的肯定和激励。

  眼下，以新技术、新业态、新理念为引领，有着60多年历史的“老牌制造业老厂”正加速推进制造业精益化、自动化、数字化、智能化、绿色化转型。目前，总投资10.98亿元的蚌埠液力人机一体化智能系统新基地项目正在加紧建设中，研发楼和研发试验中心整体的结构已经建设完成，厂房一期叉车油缸车间和高精度小件加工车间即将开工建设，预计2024年部分建成投产。达产后，将形成年产工业车辆及工程机械液压缸200 万根、液力变矩器19万台的生产能力。

  从1958年建厂至今，位于胜利东路35号的蚌埠液力机械有限公司已经在这里静悄悄地走过了65年的岁月。在不变的位置里，面对半个多世纪以来外部环境的风风雨雨、起起伏伏，蚌埠液力机械却以创新为引领，一直求变，在风浪中从始至终保持着稳定发展的态势，在经济效益与社会效益方面都取得了长足进步，成为行业内“小巨人”。

  在企业采访，正是盛夏，车间里处处可见火热的生产场景。在“变”与“不变”中，这家陪伴着蚌埠人民多年的老牌制造业企业正一步一个脚印，向着以柔性制造系统为特性的数字化、智能化、绿色化工厂冲刺。