宁海新闻网讯(记者陈丹萍)日前，宁波满意股份有限公司的电焊车间进行着史无前例的“机器革新”，新建的液压搬运车自动化柔性焊接机器人流水线配备，节省了原先一半场所，“机器换人”一口气换下120名工人，工作功率进步一倍多，出产环节完成粉尘零排放，产品一次性合格率也明显进步。

  早在2011年，满意公司就开端想象对电焊车间出产线多万元，与浙江大学等高校协作研制，对原有液压搬运车出产的根本工艺来优化组合。通过2年时刻的尽力，该公司成功研制了具有自主知识产权的液压搬运车自动化柔性制作设备，并被列入2012年度宁波市严重科学技术攻关项目。该条出产线人，工作功率从三班倒变成了一班半，产品质量大幅度进步，一次性合格率到达了99.9%以上。除此之外，该出产线还构建了焊接废气、尘屑净化系统，有用吸收出产的悉数过程中的污染物，保护环境。

  “该项意图运用将明显进步‘满意’的焊接加工质量和功率，使其到达世界同种类型的产品的领先水平，完成年增产量1亿元。”满意公司相关负责人如是说。